Газовая блочно-модульная котельная

В рамках масштабной реконструкции и развития промышленного предприятия в городе Азов Ростовской области, расположенного в стратегически важном регионе Южного федерального округа, возникла острая необходимость в установке современной, эффективной системы отопления. Заказчик, ориентированный на бесперебойную работу производства, выбрал блочно-модульную газовую котельную Thermarus общей мощностью 10 МВт. Это решение идеально подошло для обеспечения надежного теплоснабжения производственных объектов, включая цеха, административные здания и вспомогательные сооружения. Проект не только решил текущие задачи по модернизации, но и заложил основу для будущего расширения мощностей предприятия.

Компания ПКТ - производитель котельных Thermarus, продемонстрировала свой опыт в создании кастомизированных решений для промышленных клиентов. Монтаж котельной под ключ включал полный цикл — от проектирования до ввода в эксплуатацию, что минимизировало риски и сроки. Такой подход особенно актуален для объектов в Ростовской области, где климатические условия требуют высокой надежности оборудования. Этот кейс служит примером успешной реализации газовой котельной для промышленного предприятия, подчеркивая преимущества модульных конструкций в условиях ограниченного пространства и строгих экологических норм.

Задача клиента и технические требования

Основные технические требования включали общую тепловую мощность 10 МВт, категорию надежности II по теплоснабжению согласно нормам РФ, двухтрубную систему с зависимым подключением контура отопления и вентиляции, а также полную интеграцию с когенерационными установками для оптимизации энергопотребления.

Заказчик искал надежного производителя блочно-модульных котельных в России с доставкой и монтажом под ключ, способного гарантировать соответствие всем стандартам, включая СНиП и экологические требования. Были важны сжатые сроки реализации проекта — не более 2-3 месяцев, — использование современного оборудования для газовых котельных, включая автоматизацию блочно-модульных котельных и системы мониторинга, а также полное соответствие экологическим нормам по выбросам и шумам. Проект требовал высокой степени кастомизации под промышленные нужды, включая продвинутую водоподготовку, узлы коммерческого учета тепла и электроэнергии, чтобы минимизировать эксплуатационные затраты, снизить риски простоев и обеспечить бесперебойную работу в суровых климатических условиях Ростовской области, с учетом сезонных пиков нагрузки.

Параметры и характеристики котельной и оборудования

Блочно-модульная газовая котельная Thermarus-10000, разработанная специально для данного промышленного предприятия, представляет собой передовое решение в области газовых котельных. Это комплексная система, обеспечивающая высокую эффективность, надежность и минимальные эксплуатационные расходы. Модульная конструкция позволяет адаптировать оборудование для газовых котельных под различные объекты, включая промышленные зоны с ограниченным пространством, и значительно упрощает монтаж и последующее обслуживание. Такая архитектура идеальна для регионов вроде Ростовской области, где логистика и климат играют ключевую роль.

Технические параметры котельной: Котельная спроектирована с учетом всех норм промышленной безопасности и энергоэффективности, что делает ее оптимальным выбором для B2B-клиентов.

• Общая мощность: 9,935 МВт (9935 кВт), достаточная для покрытия нужд крупного предприятия;
• Теплопроизводительность: 7 МВт в номинальном режиме, с возможностью регулировки под сезонные нагрузки;
• Контур отопления-вентиляции: 9,5 МВт, обеспечивающий равномерное распределение тепла;
• Топливо: природный газ как основное, без резервного топлива, с фокусом на экологичность и низкую стоимость;
• Конструкция: блочно-модульная, отдельностоящая, состоящая из 1 основного модуля, что упрощает транспортировку и установку;
• Система теплоснабжения: двухтрубная с зависимым подключением контура ОВ (отопление-вентиляция), дополнительно интегрированный контур для подключения когенерационных установок, повышающий общую КПД системы;
• Категория надежности: II по теплоснабжению, гарантирующая стабильность даже при пиковых нагрузках и сбоях в сети.

Размеры модуля (длина ~12 м, ширина ~3 м, высота ~4 м) полностью адаптированы под стандартный автомобильный транспорт и монтаж на месте без необходимости в тяжелой технике. Цвет окраски — стандартный промышленный (RAL 7035 серый), устойчивый к коррозии и внешним воздействиям. Нестандартное оснащение включает специальные фитинги для интеграции с существующими системами предприятия, что было ключевым для минимизации перестройки инфраструктуры. Процесс проектирования осуществлялся с использованием специализированного ПО типа AutoCAD и BIM-систем для точного моделирования. Производство выполнено на высокотехнологичном заводе в Ростове-на-Дону, где применяются современные технологии и контроль качества работ. Доставка в Азов была организована автомобильным транспортом в сжатые сроки, — обеспечивая своевременный запуск производства.

Оборудование котельной

Котельная оснащена высококачественным, сертифицированным оборудованием для газовых котельных, которое обеспечивает полную автоматизацию блочно-модульных котельных, надежную работу водогрейных котлов и минимальные эксплуатационные затраты. Выбор компонентов ориентирован на долговечность, энергоэффективность и соответствие международным стандартам, таким как ISO и ГОСТ, что критично для промышленных объектов.

• Котлы: стальные жаротрубные двухходовые Polykraft — 3 шт., модель PK-3500 для газового топлива, каждый с мощностью до 3,5 МВт, обеспечивающие высокий КПД >92% и низкие теплопотери;
• Горелки: газовые двухступенчатые/модулируемые FBR — 3 шт., итальянского производства, с точной регулировкой пламени для оптимизации сжигания и снижения расхода топлива;
• Насосы: WILO (немецкие циркуляционные и подпиточные модели, такие как Stratos Pico, с инверторным управлением для энергосбережения до 50%);
• Дымовая труба: из нержавеющей стали AISI 304, высотой 12 метров, двухствольная теплоизолированная конструкция с встроенным молниеотводом и дефлектором для эффективного отвода газов;
• Автоматика: комплексная система Siemens или аналогичная с погодным регулированием, GSM-мониторингом для удаленного контроля параметров (температура, давление, расход) и автоматическим отключением в аварийных ситуациях;
• Дополнительное оборудование: химическая водоочистка — умягчение воды методом Na-катионирования для предотвращения накипи; узлы учета (УУТЭ для тепла, счетчики исходной воды и электроэнергии); комбинация импортной (Danfoss) и отечественной арматуры; интегрированная охранно-пожарная сигнализация с датчиками дыма и тепла; контроль загазованности по СО и СН4 с автоматической вентиляцией; системы отопления и вентиляции котельной для поддержания микроклимата; дополнительные модули водоподготовки и коммерческого учета для точного биллинга.

Ключевые инновации проекта включают экономию природного газа до 35% благодаря интеллектуальному погодному регулированию и модулируемым горелкам, которые адаптируют мощность под реальную нагрузку. Экологичность достигается за счет низких выбросов NOx (менее 100 мг/м³), что соответствует самым строгим нормам. Это оборудование для газовых котельных не только гарантирует высокую степень автоматизации блочно-модульных котельных, но и обеспечивает надежность водогрейных котлов в интенсивных промышленных условиях, снижая общие затраты на 20-30% по сравнению с традиционными системами. Для клиентов, интересующихся монтажом газовой котельной под ключ, такой подход предлагает полную кастомизацию и быструю окупаемость.

Выполненные работы

Проект реализации блочно-модульной газовой котельной для промышленного предприятия в Азове был выполнен в полном объеме с соблюдением всех этапов и стандартов качества. Монтаж блочно-модульной котельной осуществлялся под ключ компанией Thermarus, включая детальное проектирование, высокотехнологичное производство, оперативную доставку, профессиональную установку и тщательную пусконаладку газовой котельной. Все работы строго соответствовали техническим требованиям заказчика, нормам промышленной безопасности (ГОСТ Р 54906-2012) и экологическим стандартам, минимизируя риски и обеспечивая долгосрочную надежность системы.

Производство котельной Thermarus-10000 велось на современном заводе в Ростове-на-Дону, оснащенном автоматизированными линиями сварки, CNC-станками и системами контроля качества. Каждый модуль проходил многоэтапную проверку, включая гидравлические тесты и визуальный инспекцию, что гарантирует отсутствие дефектов. Доставка в Азов Ростовской области была организована специализированным автомобильным транспортом в сжатые сроки от завода до объекта, — что минимизировало простои производства и позволило начать монтаж без задержек. На месте бригада квалифицированных специалистов выполнила монтаж блочно-модульной котельной, подключение к существующим инженерным сетям (газ, вода, электричество), интеграцию контура когенерационных установок и полную пусконаладку. Были получены все необходимые согласования от Ростехнадзора, включая акт ввода в эксплуатацию узла учета газа и котельной, а также сертификаты на оборудование.

• Проектирование: разработка индивидуального проекта с использованием 3D-моделирования, учетом промышленных нужд предприятия и категории II надежности, включая расчеты нагрузок и гидравлики;
• Производство: полная сборка модуля на заводе в Ростове-на-Дону с применением сертифицированных материалов и компонентов;
• Доставка: безопасная транспортировка в Азов с страховкой и сопровождением, без каких-либо повреждений;
• Монтаж: установка оборудования на объекте, подключение всех систем (отопление, вентиляция, автоматика) с соблюдением СНиП;
• Пусконаладка: комплексная настройка автоматики, калибровка датчиков, тестирование на номинальной мощности и симуляция аварийных сценариев;
• Сервис: окончательный ввод в эксплуатацию, обучение персонала и предоставление гарантийного обслуживания с возможностью продления.

Общий срок реализации проекта составил всего 3 месяца — от подписания договора до полной готовности к работе, — что в 3 раза быстрее традиционных капитальных строек котельных. Такой подход не только обеспечил бесперебойное теплоснабжение предприятия в отопительный сезон, но и позволил сэкономить значительные средства на логистике и простои. Для других промышленных клиентов в Ростовской области и по России это кейс демонстрирует преимущества блочно-модульных решений от Thermarus.

Особенности проекта и преимущества нашей котельной

Проект газовой блочно-модульной котельной в Азове выделяется уникальными аспектами, тщательно адаптированными под специфику реконструкции крупного промышленного предприятия в условиях ограниченного пространства и высокой эксплуатационной нагрузки. Основная особенность — полная интеграция с существующими когенерационными установками в двухтрубной системе теплоснабжения с зависимым подключением, что не только повысило общую энергетическую эффективность на 20%, но и позволило оптимизировать использование тепла от когенерации для снижения общих затрат на энергию. Категория надежности II, установленная по нормам теплоснабжения, гарантирует стабильную работу системы даже в пиковые периоды, предотвращая перебои в производстве.

Сжатые сроки реализации (всего 3 месяца против 6-8 месяцев для традиционной капитальной котельной) стали ключевым преимуществом, существенно минимизируя простои производства и связанные с ними финансовые потери. Уникальные решения по безопасности, такие как резервные системы контроля загазованности по СО и СН4 с автоматическим отключением, интегрированная охранно-пожарная сигнализация и датчики дыма, обеспечили высочайший уровень защиты персонала и оборудования. Химическая водоочистка с Na-катионированием эффективно предотвращает образование накипи, продлевая срок службы котлов и трубопроводов на 30-50%. Общая экономия бюджета проекта составила 25% за счет модульной конструкции, которая снижает затраты на фундамент и строительство, а также благодаря передовой автоматизации, минимизирующей человеческий фактор.

Преимущества нашей котельной Thermarus очевидны: значительная экономия природного газа до 35% благодаря интеллектуальному погодному регулированию и модулируемым горелкам, которые адаптируют мощность под реальные условия; повышенная экологичность с низкими выбросами NOx (соответствие Евро-5), что важно для промышленных зон; полная кастомизация под конкретные нужды клиента, включая интеграцию с существующими системами. Этот проект демонстрирует экспертизу производителя в создании блочно-модульных котельных для промышленных предприятий. Закажите монтаж блочно-модульной котельной под ключ у нас уже сегодня — получите расчет, проектирование и гарантию качества для надежного теплоснабжения в Ростовской области, ЮФО и по всей России. Наши специалисты готовы адаптировать решение под ваш объект, обеспечив быструю окупаемость и минимальные риски.