Бумажная фабрика основана в 1988 году. Предприятие реализует гигиеническую продукцию из бумаги - туалетную бумагу, салфетки, полотенца. Летом 2013 года в рамках программы повышения энергоэффективности старое изношенное котельное оборудование с низким КПД было заменено на современные итальянские котлы с высоким КПД.
Существующее котельное оборудование управлялось в ручном режиме, с нестабильными параметрами пара на выходе, низким - порядка 60% КПД.
Проектирование, поставка, монтаж, пуско-наладка паровой котельной установки суммарной паропроизводительностью 5000 кг насыщенного пара в час, реконструкция системы газоснабжения, реконструкция системы водоподготовки. Реконструкция здания котельной, приведение машзала с учётом требования современных норм промышленной безопасности.
Газовая котельная оснащена: 2 котла Sixen 2500 фирмы ICI Caldaie (Италия) с модулирующими горелками Riello (Италия), системами автоматики и регулирования Siemens(Германия), система питательных насосов, система модуляции расхода питательной воды, автоматические продувки, водоподготовка с автоматическим дозированием умягчающих и обескислороживающих реагентов.
Насосное оборудование - Grundfos (Германия); Теплообменное оборудование - ICI Caldaie (Италия). Система автоматического пожаротушения Буран (Россия)
Применение экономайзеров позволило достичь фактического КПД котельной 94,5%.
Газовая котельная запускалась без остановки предприятия. Пуско-наладочные работы были совмещены с ПНР технологического оборудования комбината, что позволило провести настройку с учётом разнообразных режимов работы предприятия.
Срок реализации проекта: 4,5 календарных месяца