Блочно-модульная котельная 20,8 МВт

Коротко о проекте

Блочно-модульная котельная установленной мощностью 20,8 МВт для нового тракторного завода «Ростсельмаш» в Ростове-на-Дону. Изготовление и монтаж синхронизированы со строительством завода, идущим параллельно. Максимальная заводская готовность, еженедельный контроль техническими специалистами заказчика на производстве и полная интеграция в АСУТП предприятия.

Описание объекта

Заказчик — «Ростсельмаш», один из мировых лидеров по производству сельскохозяйственной техники. В рамках строительства нового завода по выпуску тракторов возникла потребность в новой эффективной котельной. Заказчик изучил наш сайт, ознакомился с опытом производства блочно-модульных котельных и выслал официальное приглашение на тендер.

Исходные данные и задача

Основная задача — выполнить поставку, монтаж и пусконаладку котельной в строго отведённые сроки, синхронизированные со строительством завода, которое велось параллельно. Нестандартность проекта была не в технической части, а в объёме корпоративных требований заказчика:

• Финансовые гарантии. Заказчик требовал гарантии достижения результата по контракту, а не только гарантии на оборудование.
• Специфика строительной площадки. Работы велись на действующей стройплощадке нового завода — параллельно со смежными подрядчиками.
• Корпоративная эстетика. Внешний вид котельной должен был соответствовать корпоративным требованиям заказчика к облику зданий и сооружений на площадке.

Описание котельной

Котельная установленной мощностью 20,8 МВт выполнена в виде блочно-модульной конструкции. Несмотря на значительную мощность, от капитального строения отказались в пользу максимальной заводской готовности — она минимизирует объём работ на площадке, что было принципиально при параллельном строительстве завода.

• Установленная мощность — 20 800 кВт.
• Пять модулей габаритами 11 × 3,2 × 3,4 м каждый.
• Количество котлов — 4.
• Система теплоснабжения двухтрубная, с зависимым подключением.
• Дымовая труба четырёхствольная, на ферменном каркасе, высотой 26 м.
• Фундаменты под котельную и дымовую трубу изготавливал заказчик.

Оборудование котельной

• Котлы — Polykraft Duotherm 5200, стальные жаротрубные, 4 шт.
• Горелки — газовые модуляционные Therminator, 4 шт.; одна из них комбинированная, газ/дизель, для обеспечения резерва по топливу.
• Насосы — CNP (Китай), с необходимым резервированием и частотным регулированием.

Требования к комплектации

• Отечественное оборудование и оборудование из дружественных стран — прямое требование технического задания, важное для дальнейшего обслуживания и снабжения запчастями.
• Энергоэффективность и возможность масштабировать котельную с учётом перспектив развития завода.
• Полная интеграция в АСУТП предприятия с соблюдением требований и стандартов передачи данных.

Особенности проекта

Заводская готовность вместо капитального строения. При мощности 20,8 МВт объект такого масштаба нередко проектируют как капитальное сооружение. Здесь выбрали блочно-модульное исполнение — это минимизировало работы на стройплощадке, где параллельно шло строительство самого завода.

Еженедельный контроль на производстве. Технадзор заказчика еженедельно проверял ход изготовления на нашей производственной площадке — прозрачность процесса была условием контракта, а не дополнительной опцией.

Оборудование с учётом ограничений на поставки. В условиях действующих ограничений на поставки зарубежного оборудования применены отечественные решения и оборудование из дружественных стран — это снимает риски дальнейшего обслуживания и снабжения запчастями.

Выполненные работы

• Конфигурирование котельной по тепловым нагрузкам, предоставленным генпроектировщиком завода.
• Изготовление на производстве в Ростове-на-Дону с еженедельным контролем специалистами технадзора заказчика.
• Предоставление финансовых гарантий выполнения контракта.
• Доставка и монтаж синхронно со строительством завода.
• Пусконаладочные работы и интеграция котельной в АСУТП предприятия.

Кому подходит такое решение

Блочно-модульное исполнение подходит и для промышленных объектов большой мощности, если стройка ведётся параллельно и сроки жёстко привязаны к смежным работам генподрядчика. Формат снимает часть эксплуатационной нагрузки с заказчика и подходит компаниям с высокими корпоративными требованиями к прозрачности производства, финансовым гарантиям и возможности масштабировать мощность под перспективы развития предприятия.