Производство блочно-модульных котельных

ООО "ПКТ" — эксперт в области создания современных, надежных и экономичных блочно-модульных котельных установок. Наше собственное производство, расположенное в географически выгодном регионе — г. Ростове-на-Дону, — позволяет нам охватывать обширную территорию России, минимизировать производственные и транспортные издержки, а также оперативно реагировать на запросы клиентов из любого региона. Котельные Thermarus успешно доставляются и сдаются в эксплуатацию по всей стране: от Московской и Ленинградской областей до Краснодарского и Ставропольского краев, Чечни, Дагестана, Республики Крым, Воронежа и других регионов.

Мы предлагаем не просто купить котельную, а приобрести полностью готовое решение "под ключ", адаптированное под ваши технические условия, климатические особенности и требования нормативной документации. Независимо от того, нужна ли вам автономная котельная для жилого комплекса, промышленного предприятия, школы или больницы — мы обеспечим точное соответствие проекта вашим задачам.

Производственный процесс налажен по принципу "от чертежа — к готовому объекту". Мы создаем модульные котельные, спроектированные под конкретные параметры тепловой нагрузки, вид топлива, климатическую зону и архитектурные особенности площадки, используя многочисленные наработки в области теплотехники и инженерии.

1. Предварительный этап: проектирование и расчет

Перед началом производства выполняется комплексный технико-коммерческий расчет, включающий:

• Анализ тепловых нагрузок объекта.
• Подбор оптимального типа и мощности котлов (водогрейных, паровых, на газе, дизеле, мазуте, биотопливе).
• Расчет систем дымоудаления, вентиляции, водоподготовки, автоматики и безопасности.
• Компоновка оборудования внутри модулей с учетом требований доступа для обслуживания и ремонта.
• Разработка архитектурно-конструктивных решений корпуса котельной.

В этом процессе мы используем современное программное обеспечение (в том числе собственные уникальные разработки), что позволяет добиться максимальной точности расчетов и оптимизации компоновки. Наши инженеры-теплотехники и проектировщики систем ОВ имеют высшее профильное образование и многолетний опыт реализации проектов различной сложности — от модульной котельной для школы до крупных котельных для промышленных объектов.

Результатом этапа является полный пакет проектной документации, согласованный с заказчиком и готовый к передаче в производство. Это позволяет избежать ошибок, переделок и простоев на строительной площадке.

2. Производственный процесс: сборка и монтаж в цеху

Все работы по изготовлению блочно-модульных котельных ведутся на нашем производственном участке в Ростове-на-Дону по утвержденным с заказчиком проектам. Это гарантирует стабильное качество, независимость от погодных условий и соблюдение сроков.

Этапы производства:

1. Изготовление металлокаркаса — основа модуля изготавливается из окрашенного профиля, рассчитанного на ветровые и снеговые нагрузки региона эксплуатации.
2. Обшивка сэндвич-панелями — применяем панели с минераловатным утеплителем толщиной от 80 до 240 мм, что обеспечивает отличную теплоизоляцию и долговечность.
3. Установка окон, дверей, вентиляционных решеток — все проемы герметизируются, двери оснащаются доводчиками и замками, окна — двойным остеклением.
4. Монтаж крупного оборудования — котлы, горелки, насосные группы, теплообменники устанавливаются на анкерные болты или виброопоры в соответствии с проектом.
5. Прокладка трубопроводов и электромонтаж — все соединения выполняются с применением сертифицированных материалов, сварные швы проходят контроль качества.
6. Установка систем автоматики и безопасности — монтаж щитов управления, датчиков, систем пожаротушения, газоанализа и аварийного отключения.
7. Внутренняя отделка и подготовка к транспортировке — полы окрашиваются, все необходимые элементы маркируются, оборудование упаковывается и фиксируется для перевозки.

На выходе с производства заказчик получает полностью готовый модуль, который требует только подключения к внешним сетям на объекте. Это сокращает сроки ввода в эксплуатацию в 3–5 раз по сравнению со строительством стационарной котельной.

Полная комплектация производственного участка современным оборудованием и наличие склада материалов позволяют нам выпускать необходимое количество модулей котельных без потери качества. Все работы выполняют обученные и сертифицированные специалисты, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности.

3. Доставка и монтаж на объекте заказчика

Готовая котельная установка доставляется на объект любым удобным способом: автомобильным, железнодорожным или комбинированным транспортом. При необходимости мы берем на себя логистику, согласование маршрутов и получение разрешений на перевозку негабаритных грузов.

Работы на объекте включают:

• Разгрузку модулей с помощью автокрана или другого подъемного оборудования.
• Установку на подготовленную ровную площадку (бетонные плиты, монолитный фундамент или металлическая рама, в зависимости от проекта).
• Объединение модулей между собой (если котельная состоит из нескольких блоков).
• Подключение к внешним сетям: газ, вода, канализация, электричество, тепловые сети.
• Пусконаладочные работы: опрессовка, промывка, настройка автоматики, пробный пуск, регулировка параметров.
• Обучение персонала заказчика работе с оборудованием.
• Сдача объекта с подписанием акта ввода в эксплуатацию.

Мы гарантируем монтаж котельной в сжатые сроки — от 3 до 10 дней в зависимости от сложности объекта. Наши бригады работают по всей России и имеют опыт монтажа в сложных климатических условиях — от Крайнего Севера до южных регионов.